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双曲面搅拌机安装图,曲面搅拌机CAD图,潜水双曲面搅拌机

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    双曲面搅拌机安装图,曲面搅拌机CAD图,潜水双曲面搅拌机

    潜水式双曲面搅拌机的特点

      潜水式双曲面搅拌机运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。潜水式双曲面搅拌机具有以下几个特点:

     

      (1)整机结构紧凑,运行平稳、安装简单、维护便捷。

     

      (2)较大的比表面积叶轮,电机功率配备小,轮回水流大,能耗低,在常规市政污水搅拌中比拟传统搅拌方式更节能。

     

      (3)潜水式双曲面搅拌机的叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。

     

      (4)可适用于各种液体与固体、气体混合的场合,可替换现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更平均,提高搅拌效率。

     

      在我国现有各种污水处理工艺中,双曲面搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。

     

      潜水式双曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

     

    多曲面搅拌机的定期检查和维护

       多曲面搅拌机的定期检查和维护  

       多曲面搅拌机也叫具有多层叶轮的曝气搅拌装置。它应用在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一,传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的工艺处理效果。

       多曲面搅拌机搅拌与曝气于一体的装置,也可以单一搅拌,设计合理,电耗省,可实用于大、中、小行污水处理,投资少,处理效果好,使用寿命长,由PE或玻璃钢,钢质材料等制成,加强了设备的防腐蚀性能。多曲面搅拌机结构简单,管理方便,齿轮箱加工精度较高,热处理良好,但也泛起过齿轮轮齿打坏和齿轮轴未留轴向间隙的现象。对齿轮箱我们进行了的彻底的清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。

       多曲面搅拌机轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无显著磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀雀斑,整体质量良好;各轴轴向间隙公道,手盘输出轴,流动自如,无卡壳现象,也无异常声响。因此,排除齿轮箱的故障。多曲面搅拌机最轻易出故障的是机械密封部门,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。我们首先分解了机械密封总成,对包括两套多曲面搅拌机机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸,均未发现题目,说明机械密封部门完好,排除发生故障的可能性。


    双曲面玻璃钢叶轮工作特点:
    曲面潜水搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
    在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:
    ⑴可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。
    ⑵较大的比表面积叶率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。
    ⑶整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。
    ⑷该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。

    性能新用户注册送59元彩金:

    适用常规市政污水工况

     

     

    型号

    叶轮直径
    (mm)

    额定转速
    (kw)

    服务范围
    (池宽m)

    服务范围
    (池宽m)

    整机重量(kg)

    叶轮不锈钢

    叶轮玻璃钢

    JBQ500

    500

    40-250

    0.75-1.5

    1-3

    320

    300

    JBQ1000

    1000

    30-80

    1.1-2.2

    2-5

    700

    500

    JBQ1500

    1500

    30-60

    1.5-3

    3-6

    850

    600

    JBQ2000

    2000

    20-42

    2.2-3

    6-14

    1100

    650

    JBQ2500

    2500

    20-40

    3-5.5

    10-18

    1200

    700

    JBQ3000

    3000

    20-30

    4-7.5

    12-22

    1250

    900

     

     

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